Le linee di produzione di estrusione di alimenti per animali domestici sono sistemi complessi che integrano lavorazione delle materie prime, estrusione ad alta-temperatura e alta-pressione, raffreddamento e stampaggio e altri processi. Le loro procedure operative di sicurezza devono essere formulate per affrontare le caratteristiche operative di alta-temperatura, alta-pressione e alta-velocità del processo di estrusione, nonché il rischio di esplosioni di polveri. Di seguito vengono riportati in dettaglio gli standard di sicurezza generali, i punti operativi chiave per le apparecchiature principali e la risposta alle emergenze:
I. Procedure operative generali di sicurezza
1. Qualifiche del personale e requisiti di protezione
Certificazione: gli operatori di attrezzature speciali come estrusori e recipienti a pressione devono essere in possesso di un "Certificato di operatore di attrezzature speciali". I nuovi dipendenti devono superare tre livelli di formazione sulla sicurezza (aziendale, di officina e specifica per il lavoro-specifico) e di valutazioni.
Dispositivi di protezione individuale (DPI): indossare abiti da lavoro ignifughi-a maniche lunghe-e scarpe antiscivolo. Quando si maneggiano parti ad alta-temperatura, indossare guanti-resistenti alle alte temperature (resistenza alla temperatura maggiore o uguale a 200 gradi) e occhiali protettivi.
Durante i processi di frantumazione e miscelazione, indossare una maschera antipolvere (come una maschera N95) per prevenire l'inalazione di polvere.
2. Pre-inizio dell'ispezione di sicurezza
Conferma dello stato dell'apparecchiatura: controllare la distanza tra la vite dell'estrusore e il cilindro (solitamente inferiore o uguale a 0,5 mm), verificare che la taglierina e la matrice siano installate saldamente e che la copertura protettiva non sia allentata.
Verificare l'efficacia dei dispositivi di interblocco di sicurezza (ad esempio, l'apparecchiatura non può avviarsi se la porta non è chiusa) e del pulsante di arresto di emergenza (l'apparecchiatura deve arrestarsi entro 3 secondi dalla pressione).
Ispezione elettrica e della strumentazione: confermare che la resistenza di terra della scatola di distribuzione sia inferiore o uguale a 4Ω e che i manometri e i sensori di temperatura (precisione ±1 grado) rientrino nel periodo di validità della calibrazione. Il campo del manometro della tubazione del vapore deve coprire 1,5-2 volte la pressione nominale.
3. Monitoraggio della sicurezza operativa-
Monitoraggio dei parametri in tempo reale-: controlla la temperatura della camera di estrusione a 140-180 gradi, mantieni la pressione a 0,6-0,8 MPa e attiva immediatamente l'allarme e la regolazione se supera il valore nominale del 10%.
La corrente del motore principale non deve superare l'85% della corrente nominale per evitare sovraccarichi e bruciature del motore.
Attività vietate: è severamente vietato aprire la finestra di osservazione dell'ingresso del mangime mentre l'estrusore è in funzione (ciò potrebbe causare la fuoriuscita di materiale caldo). Non inserire strumenti nel cilindro per agitare.
Quando il nastro trasportatore è in funzione, non attraversarlo né sostare sotto di esso per evitare lesioni.
